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Elektrofusionsrohrschweißgeräte

Die neuen Schweißgeräte zeichnen sich durch erhöhte Heizleistung, reduziertes Gewicht und den Einsatz vieler moderner technischer Lösungen aus. Die Schweißgeräte wurden entwickelt, um den Anforderungen von Unternehmen mit unterschiedlichen Geschäftsprofilen und Budgets gerecht zu werden. Das Modell „1500“ richtet sich an Unternehmen, die Wasser-, Abwasser- und Gasanschlüsse herstellen, Wärmepumpen installieren, Deponieentgasungsanlagen bauen oder für die Instandhaltung und Erweiterung von Rohrleitungen bis 160 mm Durchmesser zuständig sind. Das Modell „4000“ kann überall dort eingesetzt werden, wo auch das Modell „1500“ verwendet werden kann. Dank seiner hohen Leistung werden seine Vorteile jedoch von Unternehmen geschätzt, die häufig Elektroschweißfittings mit großem Durchmesser an schwer zugänglichen Stellen schweißen, wo der Einsatz von Stumpfschweißgeräten nicht möglich ist.

  • Technische Parameter
  • Zusätzliche Beschreibung
  • Zusätzliche Ausstattung
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Technische Parameter

Parameter ZERN-1500 ZERN-4000 ZEEN-1500 ZEEN-4000
Macht AC~230V, 50Hz (+10/-15)%
Max. Leistung der Armatur W ~ 1500 W ~ 4000 W ~ 1500 W ~ 4000
Gewicht ~ 12 kg ~ 25 kg ~ 12 kg ~ 25 kg
Abmessungen [mm] 390 × 240 × 160 430 × 280 × 180 390 × 240 × 160 430 × 280 × 180
Schweißspannung 8–44 V 8–48 V 8–44 V 8–48 V
Schweißzeit 1÷9999 Sek. (Einstellung alle 1 Sek.)
Abkühlzeit 1÷999 Min. (Einstellung alle 1 Min.)
Arbeitstemperatur -5 ÷ +40 °C
Austauschbare Spitzen Ø4, Ø4.7
Schutzgrad IP 55
Scanner Option Option Option Option
Gedächtnis - - 3000 Schweißnähte
Möglichkeit zum Ausdrucken des Protokolls - -
Empfohlener Generator 2,5 kW 6,0 kW 2,5 kW 6,0 kW
Automatische Kompensation der Schweißzeit
Manuelle Texteingabe - -
Unterstützte Sprachen Polnisch, Englisch, Russisch
Eingebauter Akku
Kalibrierungserinnerung
Rückverfolgbarkeit - -
LCD-Anzeige
Manuelle Programmieroption
Verfügbare Ports USB Typ A, USB Typ B, RS232
SMART WELD App - - Option Option
Manuelle GPS-Eingabe - -
Automatische GPS-Eingabe - - Option in der SMART WELD-Anwendung Option in der SMART WELD-Anwendung
Deaktivierung der Registrierung (Verfolgbarkeit/GPS)
Software-Update

Bei Schweißgeräten vom Typ ZHCN sind die Schweißparameter im Steuerprogramm gespeichert, so dass nach der Auswahl der Abmessungen des zu schweißenden Rohrs auf dem Display nur die Parameter für das aktuell zu schweißende Rohr angezeigt werden. Dies ermöglicht einen effizienten Betrieb und schließt Bedienfehler aus.

Die Temperatur der Heizplatte wird durch die hydraulische Stromversorgungseinheit geregelt und eine Diode am Heizplattenkasten zeigt an, ob die Platte die gewünschte Temperatur erreicht hat. Der genaue Temperaturwert der Heizplatte kann auf dem Display des Hydraulikaggregats überwacht werden.

Schweißgeräte vom Typ ZHCN können nach der Lieferung der Maschine an das Servicecenter des Herstellers auf eine halbautomatische oder vollautomatische Version aufgerüstet werden. Dabei wird der Rekorder fest in die Hydraulikversorgung eingebaut. Durch die Möglichkeit einer späteren Modernisierung ist es möglich, ein günstigeres Gerät anzuschaffen und dieses bei Bedarf mit einem Registriersystem auszustatten.

Zusätzliche Beschreibung

WAS IST NEU IN DER ZWEITEN GENERATION?

- größeres, übersichtliches Display,

- eingebaute interne Batterie (Aufrechterhaltung der Stromversorgung während der Kühlung),

- intuitive Tastatur,

- erweiterter Speicher (3000 Schweißnähte)

- USB-Anschluss für die Datenübertragung auf einen USB-Stick (ZEEN-Version),

- Rückverfolgbarkeitsfunktionen,

- Möglichkeit, zusätzlichen Text über das Bedienfeld einzugeben,

- Möglichkeit der Eingabe von GPS-Koordinaten,

- SMART WELD-Anwendung für Mobilgeräte, die die Fernsteuerung des Schweißgeräts, das Scannen von Barcodes und die Aufzeichnung von GPS-Koordinaten mithilfe eines Mobilgeräts ermöglicht. 

Heizwendelschweißgeräte sind Universalgeräte, die das Verschweißen von Fittings verschiedener Hersteller ermöglichen.

Zu Beginn des Prozesses prüft das Heizwendelschweißgerät die Schweißmöglichkeit in Abhängigkeit vom Widerstand des Fittings und den Parametern der Stromversorgung. Liegen die überprüften Parameter außerhalb des Arbeitsbereichs des Schweißgerätes, erscheint eine entsprechende Meldung auf dem Display und das Steuerprogramm unterbricht den Schweißvorgang. Durch die Überprüfung entstehen weder an der Armatur noch am Gerät Schäden. 

Ein wichtiger Vorteil ist die Möglichkeit, ein Schweißgerät vom Typ ZERN jederzeit auf die Version ZEEN aufzurüsten (dies gilt sowohl für Schweißgeräte der 1. als auch der 2. Generation). Dadurch kann jeder ein einfacheres Gerät erwerben und später bei Bedarf auf eine höhere Version upgraden.

Zusätzliche Ausstattung

  • Manuelle Durchflussklemme für PE-Rohre ZRRN
  • Hydraulischer Durchfluss-Crimper für PE-Rohre
  • PUZN - 110L Gelenk-Montageklemme
  • Barcode-Lesegerät
  • Kantenformer
  • Kafka-Thermodrucker

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