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TermaMAX – Grabenlose Technologien – Maulwürfe, Gebläse, Bohrer und Baumaschinen.

Was ist Schwerkraftbohrtechnologie?

Die Schwerkraftbohrtechnologie mit dem Schwerkraftbohrer MTM 1200 ermöglicht eine völlig grabenlose und völlig nicht-invasive Implementierung von Wasser- und Abwassernetzen in die vorhandene Infrastruktur. Besonders nützlich ist das Gerät, wenn in dicht besiedelten Stadtgebieten Arbeiten zwischen bestehenden Abwasserschächten durchgeführt werden müssen. Durch den Einsatz dieser Technologie wird die Emission schädlicher Substanzen in die Umwelt verringert, der Energieverbrauch der Arbeiten gesenkt und die Belastung der örtlichen Bevölkerung durch die Arbeiten verringert.

Die geringen Abmessungen der Bohranlage ermöglichen den Einbau durch eine typische DN600-Brunnenluke und die Installation in DN1000-, DN1200- oder DN1500-Brunnen.

Bestimmen und sichern Sie einfach den Bereich, in dem die Schwerkraftbohrarbeiten durchgeführt werden.

Die Implementierung von Netzwerken zwischen nicht standardmäßigen Brunnen ist auch durch die Verwendung einer tragbaren Startkammer und Adapter möglich, in denen die Bohranlage installiert wird

Auch der Einbau der Bohranlage in Bohrlöcher mit geringer mechanischer Festigkeit ist möglich. Die Schwerkraftbohrtechnik ermöglicht den Bau von Kanalnetzen in den meisten Fällen unabhängig von Bodenverhältnissen und Tiefe. Auch das Vorhandensein von Grundwasser stellt kein Hindernis dar. Das präzise Lokalisierungssystem in Kombination mit der innovativen Pilotkopfsteuerung ermöglicht Bohrungen mit höchstmöglicher Genauigkeit von bis zu 0,2 %.

Am häufigsten wird der Schwerkraftbohrer verwendet, um Verbindungen zwischen typischen DN1200-Brunnen in dicht bebauten Ballungsräumen herzustellen.

 

VORTEILE DER SCHWERKRAFTBOHRTECHNOLOGIE

 
  • Bei der Startkammer handelt es sich um einen Brunnen (neu oder vorhanden) DN 1000, DN 1200 oder größer.
  • Die Arbeiten können von herkömmlichen Abwasserschächten aus durchgeführt werden, ohne dass Eingriffe in bestehende Gebäude oder Flächen erforderlich sind.
  • die Möglichkeit, Bohrarbeiten an typischen Brunnen durchzuführen, ohne in die umgebende Infrastruktur eingreifen zu müssen.
  • Die Bohrmaschine wird durch einen typischen DN 600-Schacht in den Brunnen eingesetzt.
  • Für den Bau des Kanals sind keine Erdarbeiten erforderlich, die Arbeiten beginnen und enden im Brunnen.
  • keine Notwendigkeit, Startkammern zu bauen und zu entleeren
  • Möglichkeit, die Maschine in Brunnen jeglicher nicht standardmäßiger Form zu installieren und aus einem Graben mithilfe einer mobilen Startkammer und/oder Adaptern zu arbeiten
  • Möglichkeit der Durchführung von Arbeiten aus einem Startbrunnen mit geringer mechanischer Festigkeit
  • Möglichkeit, in einem mit raumbegrenzenden Elementen ausgestatteten Schacht zu arbeiten, ohne diese demontieren zu müssen
  • Es sind Bohrungen in Tiefen von sogar über 15 m möglich.
  • Die Technologie ermöglicht die Herstellung des Kanals mit einer Genauigkeit von bis zu 2‰ (abhängig vom Boden).
  • Die Bohrspindel kann ganz unten und unter der Brunnenabdeckung arbeiten.
  • Bohrungen unterhalb des Grundwasserspiegels möglich. Dies gilt für die gesamte Bohrroute, einschließlich der Zone rund um die Bohrung.
  • Arbeiten in Böden unterschiedlicher Bohrklassen
  • Die eingesetzte Technologie reduziert nicht die Bodenverdichtung, ermöglicht aber tatsächlich eine Verdichtung der Zone um das Rohr herum.
  • Bei Bohrarbeiten an aktiven Kollektoren ist es nicht erforderlich, den Abwasserfluss zu blockieren.
  • die höchste Effizienz der Kanalisationsnetzimplementierung im Vergleich zu anderen verfügbaren Technologien